Metoda KAWO patří mezi tzv. bezvýkopové inverzní rukávcové metody (CIPP technologie). Jedná se o plstěnou vložku, které se skládá z jedné nebo více vrstev netkané textilie ze syntetických vláken a na základě vypočítané tloušťky je přesně vyrobena pro dané rozměry potrubí (obvod, DN, délka). Takto připravená vystýlka je nasycena polyesterovou, nebo vinylesterovou pryskyřicí. Montáž vystýlky KAWO probíhá přes inverzní zařízení (inverzní věž, inverzní buben) a následná polymerace se iniciuje ohřátím celého objemu vody v předmětném úseku. Vyhřívání je prováděno pomocí speciálního mobilního technologického zařízení (mobilní kotelny).

• Sanace profilů DN 100–DN 2 500 
• Tloušťka vystýlky 4–30 mm 
• Rychlost provádění 50–300 m/týden
• Mechanické vlastnosti dle ČSN EN ISO 11296–4 
• Krátkodobý modul pružnosti min. 1 500 Mpa 
• Dlouhodobý modul pružnosti min. 300 Mpa 
• Krátkodobá pevnost v ohybu min. 25 Mpa

Metoda KAWO UV patří mezi tzv. bezvýkopové rukávcové metody. Jedná se o bezešvou vložku ze skelných vláken, která je na základě poskytnutých dat vyrobena s parametry pro dané potrubí (DN, síla stěny, délka). Při výrobě je vložka nasycena vhodně formulovanou polyesterovou pryskyřicí s minimálním obsahem styrénu. Zevnitř je nasycená vložka chráněná fólií, která slouží jako pomůcka při montáži a odstraní se ihned po vytvrzení vložky. Vložka UV liner se do potrubí zatahuje pomocí hydraulického navijáku. Konce protažené vložky se upevní na sadu průchozích pakrů, vzduchovou hadicí se napojí kompresor a vložka se nafukuje stlačeným vzduchem. Do vložky se zasune soustava UV lamp s kamerou a následně je vložka velmi rychle vytvrzena UV zářením. Průběh procesu vytvrzování hlídají teplotní a tlaková čidla a kamera, všechny sledované veličiny kontroluje obsluha na displeji.

• Profily DN 100–DN 1600 
• Tloušťka vystýlky 3–20 mm 
• Rychlost provádění 50–500 m/týden
• Mechanické vlastnosti dle EN ISO 178 
  • Krátkodobý modul pružnosti min. 11 800 MPa 
  • Dlouhodobý modul pružnosti min. 9 290 MPa 
  • Krátkodobá pevnost v ohybu min. 200 MPa 
  • Dlouhodobá pevnost v ohybu min. 157 MPa 

Technologie KAWO VERTICAL je specializované řešení pro opravy svislých trubních vedení a dešťových svodů bez nutnosti stavebních zásahů do objektu.

• Oprava bez bourání stěn a zásahů do konstrukce budovy
• Rychlá realizace s minimálním omezením provozu objektu
• Zamezení průsaků a vlhkosti
• Dlouhodobé a konstrukčně pevné řešení
• Ekonomická alternativa k výměně potrubí
• Pro DN 80 až DN 250 mm

Technologie KAWO – LOCAL je efektivní bezvýkopové řešení pro odstranění lokálních poruch v podzemních trubních vedeních bez nutnosti výkopů.

Instalace probíhá po důkladném vyčištění potrubí a pod kontrolou TV kamery, což zaručuje přesné umístění a vysokou kvalitu provedení.

Technologie je určena pro opravy potrubí v profilech DN 150–600.

Technologie KAWO ROBOT představuje efektivní řešení pro mechanické odstranění poruch a překážek v kanalizačních potrubích bez nutnosti výkopů.

Robotické systémy umožňují přesné frézování a opravy přímo v místě poškození. Využívají se například k:

• odstranění přesazených přípojek
• odfrézování betonových nálitků a ztvrdlých sedimentů
• odstranění vrostlých kořenů
• zatěsnění trhlin a prasklin
• vyplnění vypadaných střepů potrubí
• zprůchodnění přípojek po instalaci vystýlky
• pro DN 80 až DN 600 mm

Velkoobjemové přečerpávání využíváme všude tam, kde je nutné rychle a spolehlivě snížit hladinu povrchové či spodní vody nebo převést velké objemy vody z potrubí velkých průměrů.

Pro tyto účely používáme mobilní čerpací agregáty značky STERLING, které dosahují výkonu až 380 m³/hod na jednu jednotku. V případě potřeby je možné nasadit více čerpadel současně a výrazně tak navýšit přečerpávací kapacitu.

Výhody našeho řešení

• Vysoký čerpací výkon
• Rychlé nasazení na místě realizace
• Možnost škálování výkonu dle potřeby
• Spolehlivý provoz i v náročných podmínkách